沧州供电公司变电运行工区认真落实本单位全面深化标准化建设成果进入单轨运行阶段的具体要求，坚持以精益化管理为出发点，以核心业务流程顺畅运转为标准化工作的落脚点和核心任务，不断优化与专业相关的设备验收、投运、维护等环节的生产准备、倒闸操作、应急处理等运行专业十大核心业务流程，使之与电力设备可靠、高效运行要求深度融合，并阶段性固化到标准体系中，形成“从工作中来，固化到体系中，再回到工作中去”的实践型管理模式，有效推动了变电运行管理向标准化、精益化的迈进。

　　一、瞄准核心业务“十大流程”，全面深化运行标准化建设成果

　　2011年初，该工区领导班子着眼于“安全、质量、效率”三个目标，深入变电站现场了解作业需求，悉心听取基层员工意见和建议，以贴近现场实际需求为原则，组织梳理、完善和优化运行准备、现场规程、新站投运、现场作业组织、倒闸操作、设备缺陷管理、应急处理、无人值班站保卫管理、变电站环境综合治理等10项核心业务流程，并将之作为2011年运行精益化管理的主线，固化到《新设备验收投运管理》、《巡视管理》、《操作票管理》、《应急准备与响应管理》、《现场规程管理》、《设备缺陷管理》、《综合安全管理》7项车间管理标准中，真正实现了变电运行核心工作知行合一。

　　10项核心业务流程的具体内容如下：

　　运行准备标准化流程。设置基建变电站运行准备标准配置，将生产准备工作模板化，其中包括生产生活用品、安全工器具、设备标识牌、设备绝缘胶垫、防汛物资、消防器材等6类92种物资数量、规格配置标准化。同时将设备运行前各项工作流程及执行要求（工作项目、时间点、责任人、工作要求、信息反馈要求等）予以固化。

　　现场规程模块化、标准化流程。以同类型设备为单位，建立变电站及监控中心现场运行规程模板，编制1座110千伏变电站现场规程的时间由过去的20天缩短为现在的1周，且准确无误。另外将全部规程纳入公司技术标准管理，为管理标准提供技术支撑，为值班员提供工作依据，为新员工提供学习资料。

　　投运标准化流程。详细列明新设备投运时现场的标准化工作流程，全面规范投运工作准备、投运操作、投运后特巡、投运评价4个环节。

　　巡视检查标准化流程。修订《智能巡检扫描终端安装位置要求》，明确射频卡安装地点、位置及数量，规范巡视点位；应用变电智能巡检系统，执行《巡检系统使用要求》，定期抽查MIS中到位记录，巡视管理实现闭环，设备到位率100%。

　　作业现场组织模式标准化流程。明确运行工区现场组织机构，明确“运行监督人”、“现场总负责人”、“现场专职组织协调人”以及监护人、操作人、操作协助人的职务、联系方式、职责、指挥网络等具体内容，并同步制订操作准备记录、危险点分析控制单，以及事故应急预案，现场全程作业实现规范化。

　　倒闸操作标准化流程。细化省公司《精益化倒闸操作流程》，完善《运行工区倒闸操作填用规范》，明确大型现场操作流程，制订“大型现场标准化倒闸操作质量检查表”，倒闸操作流程及作业行为实现规范化。另外，针对倒闸操作的短板，开展操作票专项核查，确保倒闸操作实现路程最短、步骤最优。

　　缺陷跟踪标准化流程。在大运行、大检修模式下，设备缺陷将是变电运行管理的主线，运行工区推广应用的“五小”创新成果“缺陷跟踪”，在缺陷记录中注明了缺陷的具体位置和定性，并在状态检修模块中录入，在缺陷位置放置缺陷揭示牌，实现与现场同步，使控制设备异常苗头具备了可靠措施。

　　应急处理标准化流程。以站为单位，在操作班建立规范的应急预案汇编，内容包含各站主要异常处理方式、安全防范措施、行车路径等，重点是事故及异常处理的主要步骤、安全注意事项，确保应急快速反应、零差错实施，从而达到简洁实用化。

　　110千伏变电站留守管理标准化。制订《变电站留守人员管理规定》，融入《保卫管理》，规范110千伏变电站留守人员职责及工作要求，并定期提交考核意见，使变电站门禁管理有所改观。

　　变电站综合治理标准化流程。制订《110千伏变电站标准化综合治理方案》，对110千伏变电站内电缆沟、防火墙等生产建筑建设以及标准化标识制作都做出明确规定，为变电站标准化治理奠定了基础。2012年，《110千伏变电站标准化综合治理方案》将在东河等站试行，并逐步完善。

　　二、创新举措，保障标准落到实处

　　动态集中整改，定期分区宣贯。为将优化后的标准贯彻落实，该工区采取集中办公的方式，由工区标准化专责向各监控中心站长、班长诠释工区管理标准优化的内容，并自上而下细化到班组管理体系中；每月底前5日，利用班务会，将班组管理要求传达到每名值班员。该工区基本实现随时修编完善管理体系，当月宣贯执行到位。

　　温馨提示形式多，深化行动在现场。该工区根据投运工作流程，在新变电站现场设立展牌，将投运工作的各个关键节点及要求一一展示，并随时提示值班员查看，为优化后的标准在短时间得以顺畅执行提供参考。针对大型作业现场，设立了“大型操作现场组织控制图”，明确了“运行监督人”、“现场总负责人”、“现场专职组织协调人”以及监护人、操作人、操作协助人的职务、联系方式、职责、指挥网络等具体内容，并将操作准备记录、危险点分析控制单以及事故应急预案等内容予以展示共享，在大型现场做到全员职责对号入座，落实效果相互监督。充分利用工区网站，将优化后的管理标准第一时间上网共享，无论是在操作班还是在变电站，均能方便查找工作依据。制作标准化倒闸操作范例视频资料，为值班员提供生动的学习教材。

　　导向内部对标，保障执行有力。为确保运行核心业务“十大流程”切实落实到生产实际工作中，该工区创新实施“导向对标法”，以月为周期编制对标方案，建立工作质量检查项目表及评分规则，以生产现场值班员的工作流程及作业效果为对标重点内容，检验标准化要求是否切实落实到位，并将对标成绩挂工区网站、上班组看板，月底绩效考核兑现。

　　该工区灵活的宣贯方式，使深化标准化成果迅速传达到运行工区各个角落，科学的竞争机制确保管理标准快速落实到位，从根本上杜绝了“两张皮”现象，使标准化真正实现单轨高效运转。

　　三、标准化有效提升运行工作效率

　　通过《操作票管理》、《新设备验收投运管理》等标准对核心业务流程的固化，运行工作效率及质量发生巨大变化。下面以大型现场停电操作、新变电站投运工作为例，加以证明。

　　表1：大型现场操作质量对比　　

序号	项目名称	流程优化前	流程优化后
1	操作开始时间	调度下令后5-10分钟开始操作	调度下令后1-3分钟开始操作
2	地线是否符合悬挂点	挂接地线时，发现接地线不合适的情况时有发生	90%的现场均未发生地线不合适的情况
3	全停操作用时	需要4-5小时	需要3-4小时左右
4	开工时间	经常午后开工	9时以前全部开工

　　表2：大型现场停电操作效率对比（单位：小时）　　

序号	变电站	站规模	停电范围	停电日期	优化前操作用时（等规模站）	优化后操作用时	节约用时
1	110千伏牛村站	2台主变44个间隔	全停	2011年3月4日	5	4	1.0
2	110千伏石门桥站	2台主变40个间隔	停一半	2011年3月17日	4.5	3.6	0.9
平均					4.75	3.8	0.95

　　表3：新建变电站投运时间对比（单位：小时）　　

序号	变电站	变电站规模	投运年月	投运用时
1	110千伏索佐站	2台主变38个间隔	2011年1月11日（优化前）	10
2	110千伏滨镍站	2台主变36个间隔	2011年3月10日（优化后）	8
节约时间				2

　　综述：优化流程后，110千伏变电站全停的大型操作时间平均缩短近1个小时；新建110千伏变电站投运缩短2个小时。在保证安全前提下，运行生产实际工作效率、工作质量大幅提升，深化标准化成果效果显著。 （苑建业 王春宇）